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淺析不鏽鋼精密鑄造加工工藝的特點
時間:2016-11-24 來源:www.190642.com

  不鏽鋼精密鑄造的機械性(xìng)能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻(què)比鑄鐵差,屬於稱(chēng)熔模精密鑄造或精(jīng)密鑄造(zào)。其熔點較高,鋼液易氧化(huà)、鋼水的流動性差(chà)、收縮大,不鏽鋼精密鑄造不僅(jǐn)適用於各種(zhǒng)類型、各種合金的鑄造。

不鏽鋼精密鑄造的加工(gōng)工藝特點:

1、由於不鏽鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵,為(wéi)防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮鬆缺(quē)陷,在鑄造工藝上大都采用(yòng)冒(mào)口和、冷鐵和補貼等(děng)措施,以實現順序凝固。

為防止不鏽(xiù)鋼鑄件產生縮孔、縮鬆、氣孔(kǒng)和裂紋缺陷,應使其壁厚均(jun1)勻、避免(miǎn)尖角(jiǎo)和直角結構、在鑄型用型砂中(zhōng)加(jiā)鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空(kōng) 心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

2、由於鋼液的流動性差(chà),為防止鑄(zhù)鋼(gāng)件(jiàn)產生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁(bì)厚不能小於(yú)8mm;采用幹鑄型或熱鑄型(xíng);適當提高澆(jiāo)注溫度,一(yī)般為1520°~1600℃,因為澆注溫度高,鋼水的(de)過熱度大、保持(chí)液態的時間長,流動性可得到改善。但是澆溫過高,會(huì)引起晶(jīng)粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等(děng)缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀複雜的精密鑄造(zào)件,其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃;澆注(zhù)係(xì)統的結構力求簡單、且截麵尺寸比(bǐ)鑄鐵的大;大型、厚壁鑄(zhù)件的(de)澆注溫度(dù)比其(qí)熔點(diǎn)高出100℃左右。


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