隨著我國核電事業的快速發展，部分核能（néng）設（shè）備的設計變得更（gèng）加精密複雜，這部分核能設備若采用傳（chuán）統製（zhì）造工生產，則存在（zài）生產（chǎn）周期長、製造工序多的問題，而采用增材（cái）製造工藝可以實現具有複雜精密結構設備的高效生產（chǎn）。
不鏽鋼（gāng）具（jù）備優良的耐氧化性（xìng）能、力學性能和抗腐蝕性能，在核電領域（yù）具有廣泛（fàn）的應（yīng）用。尤其是福島事故之後，不鏽鋼（如 FeCrAl 鐵素體不鏽鋼材料、316Ti 和 15–15Ti 奧氏（shì）體（tǐ）不鏽鋼等）被選為輕水堆耐事故燃（Accident Tolerant Fuel，ATF）材料的主要研發方向之一。此外，不鏽鋼材料具有良好的焊接性能，因此采用增材製造技術可（kě）以實現其較好的冶金結合（hé）與成形，將增材製造技術引入核電領域必將有利於耐事故燃料材料的發展與應用。
中國核動力研究（jiū）設計院的（de）研究（jiū）團隊在《精（jīng）密成形工程》發表了《核電用316L不（bú）鏽鋼（gāng）粉末增材製造研究現狀》一文，揭示了輻照前與輻照後316L不鏽鋼增材製造成形（xíng）件的（de）組織與性能（néng），以及核（hé）電316L 不鏽鋼的指標要求等。
增材製造技術是一種無須模具、近淨成形的先進製造工藝。不鏽鋼是（shì）一種在核電行業廣泛（fàn）應用（yòng）的結構（gòu）材料（liào）。實現不鏽鋼（gāng）結構件的（de）增材製造將（jiāng）進一步推動增材製造技術的發展，也可為核行業帶來革命性改變。以核電（diàn）用316L不鏽鋼為（wéi）例，係統闡述了不鏽鋼粉末增材製造（zào）研究現狀，包括粉（fěn）末製備工（gōng）藝現狀、增材製造成形工藝現狀以及成形件的組（zǔ）織性能研究現狀。
目前，增材製造用316L不鏽鋼粉末的製備工藝主要為霧化法，粉末的物（wù）化（huà）性能受製粉工藝參數的影響。在（zài）激光（guāng）粉末床熔（róng）融增材（cái）製造技術、電子束選區熔化（huà）技術（shù）和等（děng）離子增（zēng）材製造（zào）技術中，尤以激光粉末床熔融增材製造不鏽鋼的應用最為廣泛。
增（zēng）材製造316L不鏽（xiù）鋼的組（zǔ）織與性能存在各向異（yì）性，但各向（xiàng）異性可通過增材製造的後處理技術消除。目前增材製造最為（wéi）常用的後處理技術為熱處理。與鍛造316L不鏽鋼相比，經熱等靜壓處（chù）理的增材（cái）製造316L不鏽鋼的力學性能與輻照性能更優。目前，核用不鏽鋼的（de）增材製（zhì）造技術還處於起始階段，後續應重點關注增材製造的成（chéng）形機理及成形材料中子輻照性能等內容。