近日，金（jīn）川集團二礦區（qū）18行副井提升係統（tǒng）罐籠自動化改造順利完成並（bìng）投入使用。項目研發的雙定位補償搖台是國內同行業首創，可以實現（xiàn）罐籠在井筒內水平和豎直方（fāng）向的同步定位，從根本上解（jiě）決了傳統搖（yáo）台（tái）穩罐困難、無法補償鋼絲繩彈性伸長的難題。
18行副井深度1165米，主要承擔二礦（kuàng）區井下人員（yuán）和基建廢石及材料的運輸任務。改造（zào）前采（cǎi）用傳（chuán）統的搭（dā）接式搖（yáo）台，在裝卸礦車時（shí），由於罐籠的載重發生變化而引起鋼絲繩彈性伸縮，造成罐（guàn）籠在井筒中上下竄動，可能造成搖台穩罐器與罐籠卡死，導致搖台搖臂變形（xíng）或撕裂故障，嚴重影響係統安全運行。新型深井補（bǔ）償搖台則實現了搖（yáo）台自動穩罐、自動（dòng）托罐、自動（dòng）搭（dā）接。同時，利用無線充電和無線通訊技術，實現了罐籠內遠距離無線實時通信、實時（shí）照明、視頻監控、語音對講、越界（jiè）偵測等全套功能，解決了罐（guàn）內能源供給、無線通信（xìn）聯絡、特定行為危險（xiǎn）警示等方麵的問題，實現了搖台、安全門、罐（guàn）內阻車、罐內安全鏈的全係統自動化控（kòng）製，對提高效率、降低勞動強度、提高乘罐人員的舒（shū）適性和安全性具（jù）有重要作用（yòng）。
