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8月28日，滿載（zǎi）國家能（néng）源集團定製的成品回轉窯產品車輛從二（èr）重集團東方重型機械公司庫房陸（lù）續出發。殊不知，這些產品（pǐn）原料鋼板正是“酒鋼造”。早在（zài）今年1月份，二重集團質檢部人員在現場對酒鋼耐熱奧氏體（tǐ）不鏽鋼310S進行了（le）全麵“考核”。經取樣檢驗，產（chǎn）品完全符合探傷標準，且產品質量等級達（dá）到歐盟最高等級1級標準。隨即，二重集團簽下首批400噸310中厚板訂單。目前，310S係列產品仍然熱銷、訂單不斷，“酒鋼造”越來越亮眼。今年前八個月，2000餘噸產品已順利發往四川、江蘇等（děng）地，且用戶評（píng）價（jià）良好。

近年來，國內新建不鏽鋼項目陸續投產，資源同質化現象嚴重，加之民營鋼廠新增產能陸續釋（shì）放，鋼價又在低位運行，不鏽鋼行業競爭愈加激烈。認清市場形勢後，宏興股份不鏽鋼（gāng）分公司根據酒鋼現有裝備能力和產線狀況，積極（jí）調整（zhěng）產品結構，開發研製中高端新品，逐步擴大市場占有率。

走中高端路線，就必須要有中高端的產品與之“匹（pǐ）配”。經過市場調查，不鏽鋼分公司技術營銷人員發現：隨著核電、工業爐、化（huà）學（xué）反應爐、焚燒爐等行業的迅速發展，耐熱（rè）不（bú）鏽鋼的需求也隨之增大。310S作為耐（nài）熱（rè）鋼的高端產品，主要用於鍋爐、熱交換器、焚燒爐、加熱爐等（děng）領域，年需（xū）求量逐漸提高，且創效（xiào）可（kě）觀。

“這（zhè）個（gè）鋼種很有‘前途（tú）’，我（wǒ）們能生產嗎？”經（jīng）過前期對國內市場進行調查，與鋼鐵研究總院、北（běi）京科技大學、西安建築科技大學等科研院校（xiào）聯合（hé）分析，宏興（xìng）股份鋼研院不鏽鋼研究所責工劉天增給出了肯定的答案：310S鋼屬高（gāo）鉻鎳耐熱奧氏體不鏽鋼，在氧化（huà）介質中具有優良的耐蝕性能、高溫力學（xué）性能和抗氧化性能，酒鋼不鏽鋼產線設備（bèi）先進（jìn），隻要嚴控各項技術指標，完全有能力保證該（gāi）鋼種的各項性能。

進入前（qián）期研發階段後，310中（zhōng）厚板和3102B產品（pǐn）都（dōu）沒讓技（jì）術人員“省心”。310中厚板鉻、鎳含量較高，冶煉還原後鋼水中氧含量較大，鋼中的夾雜物不易控製。同時，高（gāo）合金（jīn）含（hán）量還會造成板坯變形（xíng），在初軋開坯時或中板軋製時鋼坯（pī）、板麵易（yì）開裂。

合（hé）金含量高是310S鋼的特性，也是保證其力學性能的（de）關鍵因素。因此，通過減少合金（jīn）添加量來減輕（qīng）鋼板變形缺陷（xiàn）的做法（fǎ）並不可（kě）取，隻能另辟蹊徑。拿著開裂樣板反複觀察、探傷，劉天增認（rèn）為，不能將開裂原（yuán）因全歸咎於合金添加量過多（duō），也有可能是板坯過（guò）厚（hòu），在（zài）高速軋製中，厚坯“軋不動”，“硬軋”難免開裂。項目組討論決定開坯軋製，在粗軋時先將220mm的坯子（zǐ）軋成180mm，軋薄後的（de）坯子（zǐ）再上煉軋廠（chǎng）中板軋機，結果軋製順利，盡管在高溫、高強度（dù）環（huán）境下（xià），但（dàn）再沒（méi）有出現變形、開裂現象。

3102B產品主要用於包覆（fù）微波（bō）爐、空調發熱管，不僅要有過（guò）硬的“內在性能”，還需零瑕疵的“外表顏值”。然而（ér），因在退火環節控製不當，鋼板表麵形（xíng）成了一（yī）層致密的氧化鐵（tiě）皮，加之酸洗速度較慢，這層氧化鐵皮（pí）就牢牢“長”在鋼板“身上”，盡（jìn）管酸洗（xǐ）數遍（biàn），鋼板（bǎn）表麵微小的點蝕坑也清晰可見。既然問題的源頭在退火，技術人員首先模擬不同退火溫度下氧化鐵皮的結構（gòu）變化（huà），再結合電流、溫度等，合理調整退（tuì）火條件（jiàn），最大限（xiàn）度減（jiǎn）少氧化鐵皮的生（shēng）成（chéng）量。隨後，提高酸洗速度（dù），優化酸洗（xǐ）工藝，酸洗（xǐ）效率得到提升的同時，產（chǎn）品表麵也十（shí）分光亮（liàng）。

在310S係列鋼板生產過程中，技術人員嚴控化學成分、機械（xiè）性能，確保同一冶煉爐量、同一厚（hòu）度（dù）、同一軋製批次、同一熱處（chù）理批（pī）次的鋼板以同等規格下線，保證了每一塊（kuài）鋼板都是精品。“開（kāi）發滿足市場需求、質量穩定的310S奧氏體耐熱不鏽鋼，改善了酒鋼不鏽鋼產品結構（gòu），實現了高端鋼種創效的目的，為後續不鏽鋼技術儲備和技術創新提供了支撐。”劉天增說。