高（gāo）溫抗氧化性能作為耐熱鋼的一個重要性能指（zhǐ）標，已經（jīng）被眾多研究者關注。鋼中特殊合金元素是改（gǎi）善和提高合金抗氧化性能的重要原因（yīn），在保證基本（běn）性能的前提下，合適（shì）地加入（rù）合金元素是改善和提高（gāo）合金抗氧化性能的重要原因，合金元素的合適加入能在鋼表麵形成不同的致密氧（yǎng）化膜，從（cóng）而提高其高溫（wēn）抗氧化性。
耐熱不鏽鋼310S是高鉻高鎳奧氏體（tǐ）不鏽鋼，其不僅具有優良（liáng）的耐蝕、力學性能，同時也（yě）具有優異（yì）的高溫耐氧化（huà）性、抗（kàng）蠕變（biàn）性。因此，被廣泛應用在各種高溫爐、特（tè）殊環境的高溫（wēn）部件等。
關於耐熱不鏽（xiù）鋼310S的高溫氧化機製，目前已（yǐ）經有了研究。太原鋼鐵（tiě）集團（tuán）的（de）研究人員通過研究310S在空氣中的高溫氧化試驗來評定其高溫氧化性能，在分析（xī）氧化動力學增重曲線的（de）基礎（chǔ）上，研究其氧化膜（mó）的形貌、分布、結構，並對其（qí）形成機製進行了解釋。
將（jiāng）樣品切割成30mm×15mm×4mmm，每個試驗點使用3個平（píng）行樣，對試樣進行研磨，經水砂紙（zhǐ）打磨除（chú）去表麵氧化皮及線切割加工痕跡，然後用乙醇清洗吹幹。準備與試樣相同數量的坩堝，進行編號，用電（diàn）阻加熱爐對其進行烘烤，使坩堝中的殘留物質充分發揮，質量恒（héng）定。將高溫氧化的（de）試樣直接置於坩堝（guō）中，一同（tóng）放入箱式電（diàn）阻爐中進行高溫氧化。試驗（yàn）氣氛為空氣（qì），氧化溫（wēn）度分別為800、900、1000℃；每個試樣處理時間分別（bié）為20、40、60、80、100、120、140h。氧化完（wán）成後稱重並記錄，稱重儀器為電子分析天平。高溫氧化試（shì）驗（yàn）結束後，用X射線衍射儀對氧（yǎng）化（huà）產物進行物相分析，用掃描電子顯微鏡（jìng）、能譜儀分析氧化膜的表麵形貌。分析結果表明：
（1）耐熱不鏽（xiù）鋼310S在800、900、1000℃下表（biǎo）現出很好的抗氧化性。各溫度下隨著時間的延長，均有不同程度氧化增重的趨勢，但隨著時間延長氧化趨（qū）勢減緩。同時隨著溫度的升高（gāo），氧化速率增快。
（2）氧化膜由外（wài）層致密的尖晶石（shí）MnCr2O4、Cr2O3和內層的SiO2組成，隨溫度升高，MnCr2O4衍（yǎn）射峰增強，生成物增多。3層致密的結構加上氧（yǎng）化（huà）物本身的良（liáng）好（hǎo）抗氧化性能（néng），使耐熱不鏽鋼（gāng）310S整體表現（xiàn）出很（hěn）好的抗高溫氧化（huà）性。
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