在一定的條件(jiàn)下.采用軋製的型材直接加工產品是合理的。在製(zhì)造廠需要改鍛的工具鋼仍然占相當大的比重。除了熱鍛成形可以減少切削加工和(hé)充分利用鋼材等(děng)原因之外,工具鋼的改鍛有利於提高鋼材的內在質量,作用也主(zhǔ)要體現在以下幾大方麵。
1)通常鋼材(cái)的截麵愈小,鍛造比愈大,冶金質量本身就愈好。出此(cǐ)凡是需要先經(jīng)過改緞再(zài)坦行加上的工具毛坯,席盡可能選用較小截麵的鋼材改鍛為較大截向的毛坯,這樣有利於保證工具鋼內部有較好的冶金質量(liàng)。
2)改鍛使工具鋼內部的流線分布比(bǐ)較合理。例如盤形銑刀如果用略大於具(jù)外徑的鋼材落料後直接進行機械加工,從鋼材利用率和降低加工(gōng)成本方麵考(kǎo)慮是合理的,然而鋼內央雜物排列的方向、碳化物偏析的排列方向都和切削(xuē)刃口平行,即處於(yú)最大的受力方(fāng)向,對使用性(xìng)能不利c如果用小(xiǎo)規格(gé)的俐材(cái)經過改鍛(鐓粗後打(dǎ)扁),則流線呈放射狀(徑向)分布(bù),改善了銑(xǐ)刀的性能.
3)通過改鍛商可能改(gǎi)善關鍵部位的材質,使上具受力最嚴重(chóng)的部他的材質獲得改善,從而收(shōu)到(dào)大幅度提高工具鋼壽命的效果。
4)鍛造的加熱過程想著擴散退火的作用。工具鋼改鍛時(shí)的加熱溫度可以略高於鋼(gāng)錠開壞的加熱(rè)溫度(dù),因為在(zài)開坯和軋製之後,品內和品問偏析己明顯改善。鋼材改銀加(jiā)熱時局部熔化(huà)的傾向減小。加熱溫度愈高,保溫時(shí)劉愈長,消(xiāo)除(chú)偏析酌作用愈顯著。顯(xiǎn)然模具鋼在高溫加熱的過程市奧氏體晶粒長大,似在高溫加熱後(hòu)緊接著進行壓力加工,則可以細化英氏(shì)體晶(jīng)粒,如果終鍛溫度(dù)控製(zhì)得好(hǎo)、鍛後(hòu)冷(lěng)卻方式合理,則可以抑製網狀碳化物的出現,達對於保證鋼的RJ加工性和最終的使用件能(néng)都十分(fèn)重要(yào),因此工具鋼的終(zhōng)鍛溫度販予以控製,一般應控製在表3.2的範(fàn)圍內(nèi)。
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